如何做出好质量的减速机搅拌器？

1.减速机搅拌器厂家控制齿轮的精度齿轮精度的基本要求：经社会实践活动验证，齿轮精度尽量控制在GB10995－887~8级，角速度高过50m/s齿轮，齿距极限误差、齿轮径向晃动标准公差、齿向标准公差一定要稳定保证7级精度。在保证7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要严防传动齿轮模座。

2.控制原材料的质量高质量原材料是生产加工高质量产品的必备条件。无论依据哪一种方法，原材料到厂后都要经历苛刻的成分分析、晶粒度准确测量、天真度评定。其目的是马上调整热处理变形，提高齿形生产制造里的质量。

3.防止热处理变形齿坯在粗加工后得道成仙不锈钢铸件，进行热处理或热处理，以保证：（1）减速机搅拌器有利于进行铣削生产制造；（2）减少热应力；（3）提升结晶，改善组织以提高钢的工艺性能；（4）为能处理搞好组织里的准备充分。应注意是指，在热处理或热处理中，一定要保持炉膛内环境温度均匀，以及采用夹具工装，使商品产品工件均匀地升温及致冷，严禁沉积在一起。需开洞减轻净重量的齿轮，应先开洞序分派在热处理后进行。

4.齿轮的热处理采用使零件变形较小一点轴颈热处理淬火；热处理淬火后得到的轴颈具有强的抗拉强度、抗压强度、耐磨性和疲劳极限，而芯部仍保持稳定的塑性形变和可塑性。为减少变形。轴颈热处理淬火应采用较低热处理环境温度和较短的升温时长、均匀升温、缓慢致冷。

5.机械密封厂商保证齿坯的精度齿轮孔的规格型号的精度要求在孔的误差的中间差左右遍及，定在±0.003~±0.005mm；倘若误差而又在孔的方案设计要求范围内，尽量分类，分别转至前齿生产流程。齿坯的里孔晃动及径向晃动为6级，定在0.01~0.02mm范围内。

6.前齿生产制造防范措施对购置的齿轮数控刀片尽量进行检验，尽量保证AA级要求。齿轮数控刀片刃磨后尽量对数控刀片前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的累积偏差值、扩孔钻前面与螺纹轴线平整度进行检验。没有在伤害齿轮抗拉强度的必要条件下，提高啮合角高指数值，提高0.05~0.1米,改善数控刀片啮合角高指数值，避免齿轮传动系统传动齿轮干涉。