传动齿轮减速机搅拌器的原理

油的检查：1、断掉减速机搅拌器型号开关电源电路，防止安全事故。等待减速机致冷；2、打扩大开放油螺塞，取油样；3、检查油的粘度指数：倘若油明显浑浊，建议尽快拆卸；4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；组装油位螺塞。

油位检查：1、断掉开关电源电路，防止安全事故。等待减速机致冷；2、移去油位螺塞检查油是否铺满；3、组装油位螺塞。

油的拆卸：致冷后油的粘度扩张加点油艰辛，减速机应在运行温度下换油。1、断掉开关电源电路，防止安全事故。等待减速机致冷出去无引燃风险性早已；注意：换油时减速机仍应保持寒湿；2、在加点油螺塞下面放一个接挡油板；3、打开油位螺塞、通气器和加点油螺塞；4、将油全部消除；5、安上加点油螺塞；6、引进同样型号的新油；7、剩余油应与组装位置一致；8、在油位螺塞处检查油位；9、拧紧油位螺塞及通气器。

减速机漏油的原因:1、减速机搅拌器定做里外导致压力差：减速机运作整个过程中，运动副摩擦发热以及受生态环境温度的伤害，使减速机温度升高，要是没有显出出气孔或显出出气孔堵塞，则整体机身压力渐渐地提高，机身温度越大，与外面的压力差越多，润滑脂在压差作用下，从缝隙处外露。2、减速机总体方案设计不合理  1）检查孔盖板过薄，扭紧地脚螺丝后很容易导致变形，使结合面凹凸不平，从碰触空隙漏油；2）减速机生产加工整个过程中，铸件未进行热处理或调质热处理，未减少内应力，必然造成变形，导致间隙，导致泄漏；3）外壳上都没有回油杯，润滑脂沉积在水泵密封、轴承端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向露出；4）水泵密封总体方案设计不合理。前期的减速机多采用油沟、毡圈式水泵密封结构，组装时使毡子受变小导致变形，而将整合面空隙密闭性下去。

倘若电机转轴与密封件碰触不十分理想，由于毡子的赔付特点误差，密闭性短时间内即失效。油沟上尽管有回进液口，但很容易堵塞，油泵作用不能充分运用。3、剩余油过多：减速机搅拌器厂在运作整个过程中，油池被拌和得很厉害，润滑脂在整体机身四处迸溅，倘若剩余油过多，使许多润滑脂沉积在水泵密封、结合面等处，导致泄漏。4、检修制作工艺不当：在机械设备检修时，由于结合表层废料减少不完全，或密封胶选用不当、密封件方向安反、不马上拆卸密封件等也会导致漏油。